石材加工行业，多年来都是属于较为传统、简单的机械加工类企业，机械设备的原理简单，设备的精密度不高，工艺流程不多，属于劳动密集型的企业。但随着经济的发展，石材行业的异军突起和竞争的加剧，无论以设备、配套以及市场需求和产品的创新，一部分企业便开拓了一个新的市场领域，那就是――石材薄板和蜂窝板。
一、薄板
石材薄板分花岗岩薄板、塑料薄板。花岗岩的薄板市场已开发了好几年，现已趋于成熟，而塑料薄板在全国市场才刚刚萌芽。世界塑料薄板市场虽好于国内，但仍未进入成长期。全国的塑料薄板生产分布在几个省份的小地区，因受资源限制，只是加工本地区的少数几个品种，销售量也非常有限。而福建是全国石材加工的集散地，全世界名优的塑料几百种在此都有大板、荒料销售，为薄板生产企业提供丰富的品种资料。到目前为止，福建生产塑料薄板的企业也不过30家，远远少于其它品种生产的企业而且一些企业在生产过程中，无论是设备还是技术都处在一个探索、摸索的阶段，还需要一个技术改进与工艺提高的过程。
塑料薄板因受到机械设备、辅助材料、石材性质(易碎易断裂)的影响，目前只能生产较薄(8mm-12mm厚)小规格板材，如：305x305mm、400x400mm、457x457mm，超过600x600mm，现时还没有一家企业能够大批量生产。
塑料薄板的使用范围主要在单间面积较小的区域或家庭，在国外市场有较多的需求。
二、蜂窝板
塑料因其天然的材质与变化万千的花色与纹路逐渐受到装饰界与客户的青睐。全国的塑料生产厂家约几千家。占据了石材市场的小半壁江山，可见其竞争非常激烈。在这种市场逼迫厂家千方百计降低成本的环境下，除了从管理上下功夫外，机械设备与加工工艺都大同小异，因而一种变相思维的新技术与新产品便诞生了。从资源上节省成本，由1m2变成3m2甚至4m2。与其他材质的板材复合在一起，不但提高了塑料的性能特点，又仍不失塑料天然的花色与材质。这便是塑料的新产品――塑料蜂窝板。
(一) 塑料蜂窝板的优良性能
1、重量轻：
塑料蜂窝板薄可以只有5mm厚(与铝塑板复合)。常用的复合瓷砖或花岗岩，也只有12mm厚左右，运输就节省了许多成本，对大楼有载重限制的情况下它是选择。
2、强度提高：
塑料与瓷砖、花岗岩、铝蜂窝板等复合后，其抗弯、抗折、抗剪切的强度明显得到提高，大大降低了运输、安装、使用过程中的破损率。
3、抗污染能力提高：
普通塑料原板(通体板)在安装过程中或以后使用过程中，如用水泥湿贴，很有可能半年或一年后，塑料表面出现各种不同的变色和污渍，非常难以去除。蜂窝板因其底板更加坚硬致密，同时还有一层薄薄的胶层，就避免了这种情况发生。
4、更易控制色差：
因塑料蜂窝板是用1m2的原板(通体板)切成3片或4片变成了3m2或4m2的。这3、4m2的花纹与颜色几乎相同，因而更易保证大面积使用时，其颜色与花纹的一致性。
5、安装方便：
因具备以上特点，在安装过程中，无论重量、易破碎(强度等)或分色拼接都大大提高了安装效率和安全，同时也降低了安装成本。
6、突破禁区：
塑料的装饰部位，无论内外墙、地面、窗台、门廊、桌面等等，普通的原板(通体板)都不存在问题，唯独天花板无论是塑料或是花岗岩，任何一家装饰公司都不敢也不可能冒这个险。而塑料与铝塑板、铝蜂窝粘合后的蜂窝板就突破了这个石材装饰的禁区。因为它非常轻盈，重量只有通体板的1/5至1/10。要想用石材装饰天花板非它莫属。
7、隔音、防潮：
用铝蜂窝板与塑料做成的蜂窝板，因其用等边六边型做成的中空铝蜂芯拥有隔音、防潮、隔热、防寒的性能。因而，这些特点就远远高于通体板所不具备的性能特点。
8、降低成本：
因石材复合材较薄较轻，在运输安装上就节省了一部份成本，而且对于较贵的石材品种，做成蜂窝板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉
9、降低成本：
因石材蜂窝板较薄较轻，在运输安装上就节省了一部份成本，而且对于较贵的石材品种，做成蜂窝板后都不同程度地比原板的成品板价格成本低廉。
10、节资环保：
塑料蜂窝板是将1.75㎝厚的大石原板，分切成3片，这样的荒料就可作出比原板多3倍的面积。因而，充分利用了矿山资源，也降低了生产过程中造成的污染，非常有利于环境保护。
(二) 蜂窝板的生产工艺
普通的塑料原板(通体板)的生产工艺比较简单，如以荒料开始加工，流程是这样的：荒料→拉锯大切→补板上胶→自动磨光→切边(成品)。而蜂窝板的生产工艺就复杂很多，简述如下：(如荒料开始加工)为例：荒料→拉锯大切(圆盘锯大切)→补板→切边(初成品)→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→烘干→粘板→分切→定厚→刷面胶→烘干→手扶磨(自动磨)→切边→倒角→烘干→修补→成品(包装)。如果采购进的底板不够标准，对底板还要进行再加工，一般是切边→定厚→烘干。
如果不从荒料入手，而直接从大板厂采购进大板。前期的荒料切成板材就省去了，但又增加了一道工序(切边在大板厂完成)打面(把光面打成毛面)。在这个工艺流程中，有许多技术、质量要求与大板的生产过程几乎完全不同且标准要求更高，否则很难生产出合格的产品.。
(三) 蜂窝板的用途
塑料蜂窝板因其复合的底板不同，使其性能特点有了较大的区别。根据不同的使用要求和使用部位就要采用不同底板的蜂窝板。
1、底板用塑料、瓷砖、花岗石、硅酸钙板的使用范围：用这几种底板复合的塑料蜂窝板几乎与通体板的使用范围相同。如果大楼有特殊的承重限制，这几种蜂窝板就更有用武之地，不但重量轻，强度也提高了许多。
2、底板用铝塑板的使用范围因其超薄与超轻的性能适用于墙面与天花板的装饰。而且在施工过程中要用胶水粘贴，在装饰天花板的时候其它石材是无可代替的。
3、底板用铝锋窝板的使用范围
铝蜂窝板的特殊性能使其在外墙、内墙的干挂用途上更加具备发挥的空间，一般用于大型、的建筑，如机场、展览馆、五星级酒店等。同时也可做成台面板、餐桌与厨柜等，而且还可以作成孤形和圆柱蜂窝板,其优良的性能,在许多干挂墙面材料的选择上受到青睐.
4、底板用塑料蜂窝板的使用范围
因其抗弯强度较弱，抗压强度较高的特点，又因其的超轻性能一般用于墙面的装饰，即可用干掛安装，也可用特殊胶水粘贴，更适应于用在内墙、舰船和游艇上。
5、底板用玻璃的使用范围
塑料天然材质的性能，因其中有一部分拥有非常好的透光性，用这些塑料与玻璃复合，可以达到透光的装饰效果，一般使用干挂和镶嵌方式安装，里面也可安装不同颜色的彩灯，再配上音乐，会产生梦幻般的效果。未来还可用在家俬上的茶几、桌面上。同时，可配上一些夜光材料，在关闭灯光的情况下，它仍能闪烁出绚丽的夜光。
6、底板用复合木板的使用范围
复合木板的品种很多，选择不同的木板作底板，其产品性能也各异，可用在墙面的装饰和各种家俬上。
(四) 蜂窝板的单价分析
蜂窝板的成本构成较通体板要复杂得多。因其可用1m2复合成3m2的特点，在面板材料上可节省较多成本，但在底板材料、胶水和其它加工工序上都较通体板的加工成本高，所以面板塑料的单价便起到蜂窝板成本的关键因素。一般情况下底板是瓷砖、花岗岩塑料通体板的价位越高做成的蜂窝板的单价与其差距就越大。塑料板单价在200—300元/m2左右，做成的蜂窝板的单价与其大板几乎相等，但仍比其规格板的单价便宜。而塑料大板的单价低于200元/ m2，做成的蜂窝板的单价就比原板单价稍高，因为不管塑料大板单价是多少，制作蜂窝板的成本基本是固定的，所以会出现以上这种单价变化较大的情况。并不是不同的品种塑料蜂窝板比其通体板在单价上固定低百分之多少。
底板若用材料，如用铝塑板、铝蜂窝板、玻璃、玻纤网(布)、加碳板等材料。一个是因其材料单价较高;二是因其加工工艺与底板用瓷砖、花岗岩的加工工艺不同而更加复杂，技术要求更高，所以这类蜂窝板的单价几乎都比其通体板的单价高。
(五) 蜂窝板的目标市场
塑料蜂窝板的技术诞生在西班牙。中国早技术研制是一九九七年，随着技术设备的进一步成熟，市场也在逐渐萌芽。
蜂窝板的销售市场目前主要集中在国际市场。国外对塑料蜂窝板的认知度和认可度都较国内高，因而目前国外的使用量要远远大于国内。主要集中在西欧几个(如：西班牙、意大利、、德国等)、美国、澳大利亚、日本、韩国。
因各国的经济发展水平、装饰风格、施工标准等不同，所以选用蜂窝板的种类也不尽相同。西欧几国喜欢用塑料薄板、塑料与塑料的复合;美国、日本都采用铝塑板、铝蜂窝蜂窝板;而韩国多采用花岗岩、瓷砖的塑料蜂窝板。韩国在这些中需求蜂窝板的数量是多的。而塑料薄板在上述都具有大量采用。
中国内陆因生产厂家本来就非常少。推广的力度又不够，致使许多的装饰设计师或投资方都不了解甚至未听说过有这类产品，因而认知度非常低，更谈不上认可度，所以目前国内的销售量非常小。
(六) 全国蜂窝板生产厂家的现状
塑料蜂窝板自问世以来，已经走过了六、七年的路程。因其前期仍有一个技术、工艺的探索，总结改进和提高的过程。虽然已过了六、七年，又因这类厂家的技术封锁，所以到目前为止，生产塑料蜂窝板的厂家目前要远远低于其它石材的生产厂家数量，几乎微乎其微。
1.全国塑料蜂窝板厂家数量：估计约100家左右，主机(分切机)总装机量约800多台，理论年产量约500万m2左右，2005年实际年产量估计约200万m2左右
2.地区分布：湖北15家，北京2、3家，上海3、4家，山东4、5家，广东20家，福建经过这两年迅速发展，已达到40家左右。
3.性质特点：许多厂家虽然生产塑料蜂窝板，但品种特别单一。如湖北只能生产塑料与塑料蜂窝板，且面板品种也很单一，主要以莎安娜米黄为主，而其它许多厂家也只是生产较少几个复合种类。这主要是受到地区、工艺、技术限制，能生产以上各种类型蜂窝板的厂家屈指可数。
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